El arma secreta en la producción de lápiz labial: una descripción detallada del funcionamiento de la máquina de tres rodillos.
2024-12-20 14:04
En un día de verano, ¿podrá un vestido fluido y un lápiz labial a juego elevar tu estado de ánimo? Pero, ¿de dónde provienen estos coloridos lápices labiales? La máquina que produce el lápiz labial, la que tal vez desconoces: la máquina de laminación de tres rodillos. En este artículo, ZYE Technology compartirá contigo el proceso de fabricación del lápiz labial.
Los ingredientes básicos para la producción de lápiz labial incluyen: cera, grasa, color y pigmento. Los componentes típicos son entre el 20 y el 30 por ciento de cera, del 50 al 70 por ciento de grasa, y del 5 al 15 por ciento de pigmento.
Primero, es necesario mezclar el pigmento con la cantidad adecuada de grasa (la proporción ideal de pigmento y grasa es de dos partes de grasa por una parte de pigmento), y luego moler la mezcla mediante una máquina de tres rodillos para lograr que el pigmento polímero se distribuya uniformemente.
En segundo lugar, la mezcla uniformemente dispersa de pigmento y grasa se añade a la cera disuelta y al resto de grasa (también se puede agregar una pequeña cantidad de fragancia) para su mezcla y reprocesamiento mediante una máquina de tres rodillos, con el fin de lograr el tamaño ideal de partícula (generalmente 20 micrones). La máquina de tres rodillos es un dispositivo altamente eficaz para dispersar uniformemente los pigmentos del lápiz labial.
Tercero, el lápiz de labios debe ser moldeado y enfriado en el molde.
Cuatro, aumentar el brillo de la superficie mediante la combustión en el gabinete de combustión. Además, se añade una serie de hermosos embalajes externos, que son los que hacen que el lápiz de labios tenga el aspecto que ves.
La máquina de laminación de tres rodillos aquí es especialmente adecuada para pastas o materiales de alta viscosidad que requieren dispersión y una finura elevada. Durante el funcionamiento del equipo, el centro de los rodillos puede hacer circular agua refrigerante, lo que proporciona un excelente efecto de enfriamiento. El aumento convencional de temperatura es inferior a 10 grados Celsius, garantizando así la calidad del producto. A través de la superficie de los tres rodillos horizontales, el material entra entre el rodillo trasero y el rodillo central, donde es comprimido por los rodillos, reduciendo gradualmente el tamaño de las partículas del producto. Posteriormente, el material es expulsado por el rodillo rápido, cuyo extremo está equipado con una cuchilla raspadora que separa el material del rodillo, permitiendo que este caiga directamente al cubo colector. La distancia entre los rodillos se puede ajustar manualmente, logrando así diferentes efectos de molienda mediante fricción a distintas velocidades.
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