¡Avance en la dispersión de pasta media! El molino de tres rodillos ZYE permite una dispersión ultrafina de pasta media hasta 12 μm.
En el ámbito de la fabricación de componentes electrónicos, la finura de dispersión de la pasta dieléctrica determina directamente el rendimiento del producto. Con el aumento repentino de la demanda de sustratos dieléctricos de alta frecuencia en equipos de comunicación 5G, muchas empresas enfrentan cuellos de botella técnicos al desarrollar nuevas pastas dieléctricas de alta frecuencia. Los equipos tradicionales de dispersión han sido incapaces de controlar la finura de la pasta por debajo de los 15 μm, lo que afecta gravemente la pérdida dieléctrica y la estabilidad de la transmisión de señales. Este artículo revela cómo el Molino de Tres Rodillos ZYE supera este desafío industrial mediante una tecnología innovadora.
La pasta di dieléctrico es un tipo de pasta electrónica, clasificada funcionalmente en pasta resistiva, pasta conductora y pasta dieléctrica. Se trata de un material en forma de pasta compuesto por polvo de vidrio, pigmentos y vehículos orgánicos. Como material clave para componentes esenciales como condensadores cerámicos multicapa (MLCC) y sustratos LTCC, la calidad de dispersión de la pasta dieléctrica afecta directamente a:
① Pérdida dieléctrica de alta frecuencia (por cada reducción de 5 μm en la finura, el valor de pérdida puede mejorar en un 15%)
② Uniformidad del colado en cinta
③ Grado de densificación por sinterización
El equipo tradicional tiene dificultades para superar la barrera técnica de 15 μm desde una finura inicial de 50 μm, debido a la fuerza cortante insuficiente y al excesivo aumento de temperatura.
Una empresa de materiales electrónicos de alta gama en Shandong enfrentó un desafío técnico crítico durante el desarrollo de una pasta dieléctrica de alto rendimiento: el tamaño de las partículas debía controlarse estrictamente por debajo de 15 μm. Los equipos tradicionales de dispersión, limitados por una fuerza de cizallamiento y precisión en el control de la temperatura insuficientes, fracasaron repetidamente en superar este cuello de botella técnico, a pesar de múltiples validaciones del proceso.
Para abordar este desafío, empleamos el molino de tres rodillos ZYTR-80E Plus para dispersar la pasta dieléctrica. Este equipo utiliza el diferencial de velocidad de tres rodillos de zirconia de alta precisión (1:3:9) y un control de holgura a nivel micrométrico (precisión: 1 μm) para generar un campo de cizallamiento laminar可控的. Esto permite una desaglomeración precisa de los grupos de partículas y la formación de un sistema monodisperso, preservando perfectamente las características morfológicas intrínsecas del material.
Solución de dispersión de pasta dieléctrica
Cliente: Una Compañía de Electrónica de Shandong
Material de Prueba Pasta Dieléctrica
Equipo de Prueba: Molino de tres rodillos ZYTR-80E Plus + Medidor de finura con raspador
Objetivo de la prueba: Lograr una dispersión más uniforme del material y reducir la finura a menos de 15 μm mediante molienda en molino de tres rodillos.
Pasos del experimento
1. Medición Inicial
Tome una pequeña cantidad de material y mida la finura inicial utilizando el medidor de finura tipo raspador. El medidor indica una finura inferior a 50 μm, como se muestra en la figura siguiente:
2. Proceso de dispersión en tres etapas
Utilizando el laminador de tres rodillos ZYTR-80E Plus, la pasta experimenta una Dispersión en tres etapas y el proceso de homogeneización para garantizar que el tamaño de partícula se controle establemente por debajo de 15 μm. Mejorando significativamente el brillo y las propiedades reológicas de la pasta.
Etapa de Rodillo Grueso: Intervalo de rodillo 50–25 μm
② Molienda Fina Secundaria: Separación entre rodillos de 30–15 μm
③ Homogeneización final: Separación del rodillo de 10–5 μm
Durante la operación, el laminador de tres rodillos descarga de manera uniforme y sin fugas, como se muestra en la figura siguiente:
Efectos de la Pasta Dieléctrica Antes y Después del Pulido
3. Inspección de Descarga
Una pequeña cantidad del material molido se tomó para una nueva evaluación utilizando un medidor de finura de raspador. La lectura de finura mostró 12 μm, como se ilustra en la imagen a continuación:
4. Análisis de Resultados
Mediante el uso de la tecnología ZYE Molino de tres rodillos ZYTR-80E Plus , y al comparar los resultados del medidor de finura del raspador, se puede concluir lo siguiente:
1. Avance en la Finura El tamaño de partícula se redujo de 50 μm a 12 μm inicialmente, lo que representa una disminución del 76 %.
2. Ventajas del proceso:
① Ajuste de Brecha Cuantificable La configuración del espacio es visual y ajustable con precisión, lo que facilita la escalabilidad desde las pruebas de laboratorio hasta la producción en masa. Esto resuelve eficazmente el problema común en la industria: "exitoso en ensayos de laboratorio, pero fallido en la escala de producción".
② Tasa de rendimiento mejorada significativamente El proceso garantiza una salida más consistente y de mayor calidad.
Actualmente, este avance tecnológico se ha aplicado con éxito en:
Pastes de filtro dieléctrico para estación base 1,5G
– La consistencia de la constante dieléctrica se ha mejorado a ±0,15
2. Materiales de sustrato para radares de ondas milimétricas
– La pérdida dieléctrica se reduce a 0,0008 @ 28 GHz
3. Dieléctricos para Empaquetado de Circuitos Integrados de Alta Densidad
– La precisión del ancho de línea se ha mejorado hasta el nivel de 10 μm.
Los molinos de tres rodillos de ZYE están impulsando continuamente la industria de las pastas electrónicas y han sido ampliamente aplicados en campos como adhesivos, tintas y recubrimientos, electrónica, energía nueva, nanomateriales, productos farmacéuticos, cosméticos y otros sectores. Actualmente se ha desarrollado una gama completa de soluciones, que abarcan desde sistemas a escala de laboratorio hasta equipos de grado industrial (con capacidad de procesamiento de hasta 450 l/h), ofreciendo soporte de dispersión de alta precisión para la fabricación avanzada de dispositivos electrónicos.
Aplicaciones recientes
Shenzhen ZYE Technology Co., Ltd.
No. 1268 Jiaotong Road, Zona de Desarrollo Económico y Tecnológico de Wujiang, Suzhou (fábrica)
No. 71, Avenida Xintian, Subdistrito de Fuhai, Distrito de Bao'an, Shenzhen, Provincia de Guangdong (fábrica)
Contacta con nosotros
Teléfono: +86-755-86264800
Teléfono: +8613682681189
Redes sociales
Whatsapp: +8613682681189
Wechat: +8613682681189
©2025 Suzhou ZYE Precision Technology Co., Ltd. Powered by www.300.cn SEO Política de privacidad