¡De 55 μm a 3 μm! El molino hidráulico de triple rodillo ZYE ayuda al cliente a lograr una dispersión eficiente y fina.
Con el desarrollo de la fabricación electrónica, la impresión de precisión y las tecnologías de recubrimiento funcional, las tintas UV siguen expandiéndose hacia nuevos campos de aplicación gracias a ventajas como su curado rápido, su bajo contenido de COV y su alta resistencia a la abrasión.
Sin embargo, las tintas UV suelen estar compuestas por resinas, pigmentos, aditivos y cargas funcionales; entre ellos, las partículas de pigmento y las cargas tienden a aglomerarse en el sistema. Si la dispersión es insuficiente, ello no solo afectará la finura de la tinta, sino que también puede provocar: defectos como partículas y rayones durante la impresión; una menor brillo de la tinta; un peor desempeño en el nivelado; y una estabilidad inadecuada entre distintos lotes. Por lo tanto, reducir el tamaño de las partículas y mejorar la uniformidad del material mediante molienda de precisión se ha convertido en un paso clave en la producción de tintas UV.
La dispersión desigual limita la mejora de las propiedades de alta gama de las tintas UV.
Las tintas UV se formulan a partir de resinas, pigmentos, aditivos y cargas funcionales. El sistema material es complejo, y la aglomeración de partículas constituye un problema habitual en la producción. Los equipos de molienda tradicionales carecen de una fuerza de dispersión y de una precisión adecuadas, lo que puede provocar fácilmente una serie de problemas durante el proceso productivo:
- Defectos de impresión frecuentes: Las partículas grandes residuales provocan la formación de partículas en la superficie de la placa, hilos y rayaduras, lo que eleva considerablemente la tasa de desecho.
- Apariencia y rendimiento deteriorados: Una distribución desigual de las partículas conduce a una menor brillo de la tinta y a un peor nivelado, lo que se traduce en una textura insuficiente del producto terminado.
- Pobre estabilidad del lote: La fuerza de molienda desigual provoca grandes diferencias en la finura, el color y las propiedades reológicas entre lotes, lo que dificulta la producción en serie estandarizada.
Para superar el cuello de botella en la calidad, la clave consiste en desaglomerar por completo las partículas, controlar estrictamente la finura final y mejorar la uniformidad global de la dispersión. Atendiendo a esta necesidad, una nueva empresa de materiales en Guangzhou se asoció con ZYE Technology para llevar a cabo una prueba práctica de molienda fina de tinta UV.
Mejorar la dispersión de la tinta UV y lograr un control de la finura por debajo de 5 μm
El cliente en esta prueba era una empresa de materiales con sede en Guangzhou. Se llevó a cabo un ensayo de dispersión fina sobre un material de tinta UV. El cliente deseaba emplear un proceso de molienda en un molino hidráulico de tres rodillos para: mejorar la aglomeración interna de las partículas en el material; aumentar la uniformidad de la dispersión de la suspensión; reducir la finura del material a menos de 5 μm; y optimizar el brillo y las propiedades reológicas de la tinta.
Nombre del cliente: Una empresa de materiales en Guangzhou
Material de prueba: Tinta UV
Equipo de prueba: Molino de tres rodillos ZYE Technology ZYTR-200H-600 + granulómetro
Objetivo del experimento: Para lograr una dispersión más uniforme del material y reducir la finura a menos de 5 micrones mediante la molienda en un molino hidráulico de tres rodillos.
Proceso experimental: El proceso de dispersión en tres etapas permite una molienda eficiente.
Inspección inicial: La lectura del granulómetro fue de 55 μm.
Antes del experimento, la tinta UV se analizó con un molino de molienda. Los resultados mostraron una finura inicial de 55 μm, con una evidente aglomeración de partículas de gran tamaño en el material. Por lo tanto, fue necesario realizar un proceso adicional de molienda fina para mejorar el estado de dispersión.
Proceso de dispersión en tres etapas
Para satisfacer los requisitos de dispersión de alta viscosidad y alta precisión de la tinta UV, el experimento empleó el molino hidráulico de tres rodillos ZYE Technology ZYTR‑200H‑600 para dispersar y homogeneizar la suspensión mediante un proceso de dispersión en tres etapas, garantizando que el tamaño de partícula se mantenga establemente por debajo de 5 μm y mejorando de manera significativa el brillo y las propiedades reológicas de la suspensión.
Proceso: Presión del rodillo de entrada (salida): 35 MPa en ambos casos; velocidad del rodillo: 400 rpm.
Durante el funcionamiento del molino de tres rodillos, la descarga fue uniforme sin fugas, el brillo mejoró de manera significativa y la fluidez se incrementó, como se muestra en la figura siguiente:
Inspección de descarga: La finura del grindómetro alcanzó 3 μm.
En comparación con los 55 μm iniciales, el tamaño de partícula del material se redujo de manera significativa y el efecto de dispersión mejoró notablemente.
Resultados del experimento: La finura se redujo en más del 90 %, y el rendimiento de la dispersión mejoró significativamente.
Tras el tratamiento con el molino hidráulico de tres rodillos ZYTR-200H-600 de ZYE Technology, el rendimiento del material de tinta UV mejoró de manera significativa.
Avance en la finura: de un valor inicial de 55 μm a 3 μm, lo que representa una reducción del 94,55%, disminuyendo considerablemente la finura del material.
Mejora de la morfología:
- Los agregados de partículas grandes (>5 μm) desaparecieron por completo.
- El tamaño de partícula D50 disminuyó de 55 μm a 3 μm.
Molienda eficiente, equilibrando la eficiencia y la pérdida de material:
Altamente adecuado para la producción en serie: un solo paso de 10 kg de material a través de los rodillos dura apenas 14 minutos, y una molienda en tres etapas basta para alcanzar el objetivo. La pérdida de material durante todo el proceso es de apenas el 3%. Al mismo tiempo que garantiza una precisión de molienda ultralta, maximiza la utilización de la materia prima y reduce eficazmente los costos de producción.
Actualización integral del rendimiento:
La nivelación de la tinta, el brillo superficial y la uniformidad del recubrimiento se mejoran de manera integral, evitando eficazmente defectos como rayaduras en la impresión, partículas y opacidad. Es adecuado para las exigencias de producción en serie de impresiones de alta precisión y recubrimientos funcionales.
Molino hidráulico de tres rodillos ZYE: contribuyendo a que las tintas UV avancen hacia una fabricación de alta precisión
Como equipo esencial para la dispersión de materiales de alta viscosidad y alta precisión, el molino de tres rodillos puede mejorar eficazmente la aglomeración de las partículas del material mediante la elevada fuerza de cizalladura generada entre los rodillos, logrando una dispersión estable y uniforme.
El molino de rodillos hidráulico triple de ZYE Technology presenta:
- Control de presión de alta precisión: El sistema hidráulico permite un ajuste preciso de la presión del rodillo, garantizando un proceso de rectificado estable.
- Capacidad de dispersión eficiente: Adecuado para materiales de alto rendimiento, como tintas UV, pastas electrónicas, adhesivos y recubrimientos funcionales.
- Consistencia estable de procesamiento: Cumple con los requisitos de homogeneidad del material para la I+D experimental, la producción piloto en pequeñas series y la producción a gran escala.
Potenciar la modernización de la industria de la tinta mediante el rectificado de precisión
La competitividad central de las tintas UV de alta calidad se fundamenta en una formulación científica y se logra mediante un molido de precisión.
Esta prueba práctica verifica plenamente que el molino hidráulico de tres rodillos ZYE ZYTR‑200H‑600 puede resolver de manera eficiente los principales problemas del sector, como la aglomeración de partículas en las tintas UV, la finura excesiva, la dispersión desigual y la inestabilidad de los lotes. Gracias a sus ventajas clave —alta precisión, alta eficiencia, bajas pérdidas y gran estabilidad—, ofrece una solución integral de molienda fina para la producción de tintas UV de alta gama y de materiales funcionales de precisión.
En el futuro, ZYE Technology seguirá profundizando en el ámbito de la dispersión y la molienda finas, optimizando de manera continua sus equipos y procesos, y ayudando a más empresas de nuevos materiales a superar los cuellos de botella en calidad y a lograr mejoras en la producción de productos de alta gama y en la estandarización de los procesos.
Aplicaciones recientes
Shenzhen ZYE Technology Co., Ltd.
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No. 71, Avenida Xintian, Subdistrito de Fuhai, Distrito de Bao'an, Shenzhen, Provincia de Guangdong (fábrica)
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